1.压印散热片：用铝质或许铜质型材制成，可用压印的方法制成所需的形式。
2.挤型散热片：由将原料在高压下强制流入模孔中成形而使得固体转换为等截面的连续长条。
3.锻造电子散热片：将熔化的金属加压到金属模中，以发生准确尺寸的元件。此技艺可发生高密度的针状散热片。
4.接着散热片：将鳍片组装於散热片底部，接着剂对散热片的效率影响很大，假如制造不当，会形成热的阻挡，通常运用导热胶或是焊锡。
5.摺叠散热片：将金属片摺叠成鳍片阵列形式，由於将摺叠的金属片藉由焊锡及铜焊接的方法焊接於散热片底部，因此在介面上形成卓殊的热阻。6.改善式的锻造散热片：此种制造方法是传统锻造方法的延伸，首先将相等薄的压印鳍片阵列以间格物隔断，而后以夹具不变，使散热片的底部锻造时将鳍片不变於底部，而形成散热片。
8.切削散热片：新的散热片制程方法，鳍片用独特的刀具加工，使得弧状的周密薄片由金属块削出，由于鳍片和金属块是相同原料，因此没有接着散热片或是摺叠散热片的缺点。
9.机械加工散热片：由机械加工的方法将原料从金属块中移除以形成鳍片的形式。常用的方法是在CNC机械上选用台车式燃气炉的一组切割锯，锯子之间有周密的间隔，以切割出鳍片几何形式。
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